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再加工中難免會碰到各種孔,那么孔的程序怎么編呢?今天來教大家

2025-1-28 08:46| 發(fā)布者: admin| 查看: 226| 評論: 0
摘要: 大家好,我是木子,今天給大家?guī)恚瑪?shù)控編程加工中,各種孔加工的方法以及編程,希望大家喜歡,話不多說,干貨很多??!一、尺寸系統(tǒng)1、G90/G91——絕對坐標(biāo)/增量坐標(biāo)編程指令格式:G90 /G91X/Y/Z=AC() 某軸以絕對 ...
大家好,我是木子,今天給大家?guī)恚瑪?shù)控編程加工中,各種孔加工的方法以及編程,希望大家喜歡,話不多說,干貨很多??!

一、尺寸系統(tǒng)

1、G90/G91——絕對坐標(biāo)/增量坐標(biāo)編程指令

格式:G90 /G91

X/Y/Z=AC() 某軸以絕對坐標(biāo)輸入,程序段方式 ;

X/Y/Z=IC() 某軸以增量坐標(biāo)輸入,程序段方式。

2、G17/G18/G19——加工平面選擇指令

格式: G17/G18/G19

3、G70/G71——英制/公制輸入指令

格式: G70/G71

4、G110/G111/G112——極坐標(biāo),極點定義指令

格式: G110/G111/G112 X_ Y_ Z_

或 G110/G111/G112 AP=_ RP=_

說明:(1)G110——極點定義,相對于上次編程的設(shè)定位置(在平面中,如G17);

G111——極點定義,相對于當(dāng)前工件坐標(biāo)系的零點(在平面中,如G17);

G112——極點定義,相對于最后有效的極點,平面不變。

(2)AP——極角,指與所在平面中的橫坐標(biāo)軸之間的夾角(如G17中 X軸);

RP——極徑,指該點到極點的距離。

AP和RP值一直保存,只有當(dāng)極點發(fā)生變化或平面更改后才需重新編程。在XY平面中,正方向的極坐標(biāo)半徑與極角如圖所示。

再加工中難免會碰到各種孔,那么孔的程序怎么編呢?今天來教大家


(3)可以把用極坐標(biāo)編程的位置作為用直角坐標(biāo)編程的位置運行。

如: G17 設(shè)定 XY平面

G111 X18 Y37 在當(dāng)前工件坐標(biāo)系中的極點坐標(biāo)

G112 AP=45 RP=27.8 新的極點,相對于上一個極點,作為一個極坐標(biāo)

AP=12.5 RP=47.5 極坐標(biāo)

AP=25.3 RP=7.3 Z4 極坐標(biāo)和 Z軸(柱面坐標(biāo))

5、G54~G59/G500/G53/G153——可設(shè)置的零點偏置指令

格式:G54~G59/G500/G53/G153

6、G25/G26——可編程的工作區(qū)域限制指令

格式:G25/G26

二、坐標(biāo)軸運動

1、G0——快速點定位指令

格式:G0 X_ Y_ Z_

或 G0 AP=_ RP=_

或 G0 AP=_ RP=_ Z_ (如用于G17)

說明:(1)G0用于快速定位刀具,沒有對工件進行加工。

(2)可以在幾個軸上同時執(zhí)行快速移動,由此產(chǎn)生一線性軌跡。

如:G0 X100 Y120 Z60 直角坐標(biāo)系

……

G0 RP=15.2 AP=30 極坐標(biāo)系

2、G1——直線插補指令

格式:G1 X_ Y_ Z_ F_

或 G1 AP=_ RP=_ F_

或 G1 AP=_ RP=_ Z_ F_ (如用于G17)

說明:可以使用角度ANG= 進行線性編程。

3、G2/G3——圓弧插補指令

格式:G2/G3 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

或 G2/G3 CR=_ X_ Y_ Z_ F_

或 G2/G3 AR=_ I_ J_ K_ F_

或 G2/G3 AR=_ X_ Y_ Z_ F_

或 G2/G3 AP=_ RP=_ F_

說明:(1)其他的圓弧編程方法:CT——圓弧用切線連接;

CIP——通過中間點的圓弧。

(2)只有用圓心和終點定義的程序段才可以整圓編程。

(3)已知圓心和終點、半徑和終點、張角和圓心、張角和終點的編程方法參考第2章西門子G02/G03編程方法。

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(4)極坐標(biāo)編程舉例:如圖所示圓弧,編程如下:

G17

G90 G0 X12 Y49

G111 X54 Y13

G2 RP=55 AP=41

4、G2/G3 TURN——螺旋插補指令

格式: G2/G3 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_ TURN=_

或 G2/G3 CR=_ X_ Y_ Z_ F_ TURN=_

或 G2/G3 AR=_ I_ J_ K_ F_ TURN=_

或 G2/G3 AR=_ X_ Y_ Z_ F_ TURN=_

或 G2/G3 AP=_ RP=_ F_ TURN=_

說明:螺旋插補由兩種運動組成

(1)在G17/G18/G19平面中進行的圓弧運動。

(2)垂直于該平面的直線運動。

如:G17 XY坐標(biāo)平面選擇

Z70 Z垂直于XY平面

G1 X0 Y50 F300 回初始點

G3 X0 Y0 Z33 I0 J-25 TURN=3 螺旋插補

5、G33——恒螺距螺紋切削指令

格式:G33 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_

說明:(1)用來加工帶恒定螺距的螺紋;要求主軸有位置測量系統(tǒng)。

(2) X/Y/Z——鉆削深度;

I/J/K——螺距。

(3)用G33編程時,加工螺紋的軸速度由主軸速度和螺距決定。進給率 F不起作用,但仍保持存儲狀態(tài)。

(4)G33為模態(tài)代碼。

如:公制螺紋,螺距查表:0.8 mm/r,鉆孔已準(zhǔn)備好。程序如下:

G54 G0 G90 X10 Y10 Z5 S600 M3 回初始點,主軸順時針旋轉(zhuǎn)

G33 Z-25 K0.8 攻絲,終點-25 mm

Z5 K0.8 M4 后退,主軸逆時針旋轉(zhuǎn)

G0 X50 Y30 Z20

6、G63——帶補償夾具攻絲指令

格式:G63 X_ Y_ Z_ F_

說明:(1)用于帶補償夾具的螺紋加工。是非模態(tài)代碼。

(2)編程的進給率 F必須與主軸速度S和螺距相匹配。

F[mm/min]= S[r/min]×螺距[mm/r]

如:公制螺紋,螺距查表:0.8 mm/r,孔已經(jīng)預(yù)制。程序如下:

G54 G0 G90 X10 Y10 Z5 S600 M3 回初始點,主軸順時針旋轉(zhuǎn)

G63 Z-25 F480 攻絲,終點-25 mm

G63 Z5 M4 后退,主軸逆時針旋轉(zhuǎn)

G0 X50 Y30 Z20

7、G331/G332——螺紋插補指令

如:公制螺紋,螺距查表:0.8 mm/r,孔已經(jīng)預(yù)制。程序如下:

G54 G0 G90 X10 Y10 Z5 回初始點

SPOS=0 主軸處于位置控制運行狀態(tài)

G331 Z-25 K0.8 S600 攻絲, K為正表示主軸右旋,終點-25 mm

G332 Z5 K0.8 退刀

8、G74/G75——返回參考點/固定點指令

格式:G74/G75 X_ Y_ Z_

9、G9(G60)/G64——準(zhǔn)確定位/連續(xù)路徑加工

格式:G9/G60/G64

三、其他G指令

1、G25/G26——主軸極限轉(zhuǎn)速指令

格式:G25/G26

2、G96/G97——恒定切削速度指令

格式:G96/G97

3、G40/G41/G42——刀尖半徑補償指令

格式:G41 X_ Y_ Z_ 刀尖半徑左補償

G42 X_ Y_ Z_ 刀尖半徑右補償

G40 X_ Y_ Z_ 取消刀尖半徑補償

4、G450/G451——拐角特性指令

格式:G450/G451

四、銑削循環(huán)指令

1、CYCLE81——鉆孔

格式:CYCLE81(RTP,RFP,SDIS,DP,DPR)

說明:刀具按編程的主軸轉(zhuǎn)速和進給率鉆孔,到達輸入的最后鉆孔深度。如圖所示。

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其中: RTP:Real 返回平面(絕對)

RFP:Real 參考平面(絕對)

SDIS:Real 安全間隙(無符號輸入)

DP:Real 最后鉆孔深度(絕對)

DPR:Real 相對于參考平面的最后鉆孔深度(無符號輸入)

如果一個值同時輸入給DP和DPR,最后鉆孔深度則來自DPR。

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使用鉆孔循環(huán)指令,加工如圖所示的3個孔。程序如下:

G0 G17 G90 F200 S300 M3

D3 T3 Z110

X40 Y120

CYCLE81(110,100,2,35,)

Y30

CYCLE81(110,102,,35)

X90

CYCLE81(110,100,2,,65)

M02

2、CYCLE82——中心鉆孔

格式:CYCLE82(RTP,RFP,SDIS,DP,DPR,DTB)

說明:刀具按照編程的主軸轉(zhuǎn)速和進給率,鉆孔到輸入的最后深度。到達最后鉆孔時允許停頓。如圖所示。

其中:參數(shù)RTP、RFP、SDIS、DP、DPR的說明同CYCLE81指令

DTB:Real 最后鉆孔深度時的停頓時間(斷屑),單位為秒。

使用CYCLE82,在 XY平面中的(X24,Y15)處加工一個深27 mm的單孔。編程的停頓時間是2秒,鉆孔軸 Z軸的參考平面為102 mm,安全間隙是4 mm。程序如下:

G0 G17 G90 F200 S300 M3

D1 T10 Z110

X24 Y15

CYCLE82(110,102,4,75,,2)

M02

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3、CYCLE83——深孔鉆孔

格式:CYCLE83(RTP,RFP,SDIS,DP,DPR,F(xiàn)DEP,F(xiàn)DPR,DAM,DTB,DTS,F(xiàn)RF,VARI)

說明:(1)多次執(zhí)行最大可定義的深度并逐步增加到最后鉆孔深度。

(2)鉆頭可在每次進給深度后退回到參考平面+安全間隙用于排屑,或每次退回1 mm用于斷屑。

(3)參數(shù)RTP、RFP、SDIS、DP、DPR的說明同CYCLE81指令

FDEP:Real 初始鉆孔深度(絕對值)

FDPR:Real 相對于參考平面的初始鉆孔深度(無符號輸入)

DAM:Real 遞減量(無符號輸入)

DTB:Real 最后深度時的停頓時間(斷屑),單位為秒。

DTS:Real

初始點處和用于排屑的停頓時間

FRF:Real

初始鉆孔深度的進給率系數(shù)(無符號輸入)

VARI:Int

加工類型:斷屑=0,排屑=1

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在 XY平面中的位置(X80,Y120)和(X80,Y60)處執(zhí)行循環(huán)CYCLE83,鉆孔深度均為145 mm,參考平面為150 mm。首次鉆孔時,停頓時間為零,加工類型為斷屑。最后鉆深和首次鉆深的值為絕對值。第二次循環(huán)調(diào)用的停頓時間為1秒,加工類型排屑,最后鉆孔深度相對于參考平面。鉆孔軸Z軸。程序如下:

G0 G17 G90 F50 S500 M4 技術(shù)值定義

D1 T12

Z155 接近返回平面

X80 Y120 到達首次鉆孔位置

CYCLE83(155,150,2,5,0,100,,20,0,0,1,0) 調(diào)用循環(huán)

X80 Y60 回到下一次鉆孔位置

CYCLE83(155,150,2,,145,,50,20,1,1,0.5,1)調(diào)用循環(huán)

M02

4、CYCLE84——剛性攻絲

格式:CYCLE84(RTP,RFP,SDIS,DP,DPR,DTB,SDAC,MPIT,PIT,POSS,SST,SST1)

說明:CYCLE84可用于剛性攻絲。對于帶補償夾具的攻絲,可以使用另外的循環(huán)指令 CYCLE840。

參數(shù)RTP、RFP、SDIS、DP、 DPR的說明同CYCLE81指令

DTB:Real 鉆削至螺紋深度時的停頓時間(斷屑)

SDAC:Int 循環(huán)結(jié)束后的旋轉(zhuǎn)方向值:3,4或5(用于M3,M4或M5)

MPIT:Real螺距由螺紋尺寸決定(有符號),數(shù)值范圍3(用于M3)~48(用于M48);符號決定了在螺紋中的旋轉(zhuǎn)方向。

PIT:Real

螺距由數(shù)值決定(有符號),數(shù)值范圍:0.001~2000.000 mm;符號決定螺紋旋轉(zhuǎn)方向。

POSS:Real

循環(huán)中定位主軸的位置(以度為單位)

SST:Real 攻絲速度

SST1:Real退回速度

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在 XY平面(X30,Y35)處進行不帶補償夾具的剛性攻絲,攻絲軸是 Z軸,如圖所示。未編停頓時間,編程的深度值為相對值。必須給旋轉(zhuǎn)方向參數(shù)和螺距參數(shù)賦值。螺紋公稱直徑M5。程序如下:

G0 G90 T11 D1 技術(shù)值的定義

G17 X30 Y35 Z40 接近鉆孔位置

CYCLE84(40,36,2,,30,,3,5,,90,200,500) 循環(huán)調(diào)用

M02 程序結(jié)束

5、CYCLE840——帶補償夾具攻絲

格式:CYCLE840(RTP,RFP,SDIS,DP,DPR,DTB,SDR,SDAC,ENC,MPIT,PIT)

說明:參數(shù)RTP、RFP、SDIS、DP、DPR、DTB、SDR、SDAC、MPIT、PIT的說明同CYCLE84 指令。

ENC:Real 是否帶編碼器攻絲值:

0=帶編碼器;

1=不帶編碼器。

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(1)編碼器攻絲。在 XY平面中的位置(X30 Y35)處進行無編碼器攻絲,攻絲軸 Z軸,如圖所示。必須給旋轉(zhuǎn)方向參數(shù)SSR賦值;參數(shù)ENC的值為1,深度的值是絕對值可以忽略螺距參數(shù)PIT。加工時使用補償夾具。程序如下:

G90 G0 T11 D1 S500 M3 技術(shù)值定義

G17 X30 Y35 Z60 接近鉆孔位置

G1 F200 決定路徑進給率

CYCLE840(50,36,,6,0,1,4,3,1,,) 循環(huán)調(diào)用

M02 程序結(jié)束

(2)帶編碼器攻絲。在 XY平面中的位置(X30 Y35)處帶編碼器攻絲。攻絲軸是 Z軸,如圖所示。必須定義螺距參數(shù),旋轉(zhuǎn)方向自動顛倒已編程。加工時使用補償夾具。程序如下:

G90 G0 T11 D1 S500 M4

G17 X30 Y35 Z60

CYCLE840(50,36,,6,0,0,4,3,0,0,3.5)

M02

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6、CYCLE85——鉸孔1(鏜孔1)

格式:CYCLE85(RTP,RFP,SDIS,DP,DPR,DTB,F(xiàn)FR,RFF)

說明:RTP、RFP、SDIS、DP、 DPR、DTB的說明同CYCLE82指令;

FFR:Real 進給率

RFF:Real 退回進給率

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在 XY平面中的(X70 Y50)處絞孔,絞孔軸是 Z軸。最后鉆孔深度值為相對值,未編程停頓時間,工件上沿在Z102處。程序如下:

T11 D1

G0 X70 Y50 Z105

CYCLE85(105,102,2,,25,,300,450)

M02

7、CYCLE86——鏜孔(鏜孔2)

格式:CYCLE86(RTP,RFP,SDIS,DP,DPR,DTB,SDIR,RPA,RPO,RPAP,POSS)

說明:RTP、RFP、SDIS、DP、 DPR、DTB的說明同CYCLE85指令

SDIR:Int 旋轉(zhuǎn)方向值:3(用于M3);4(用于M4)

RPA:Real 平面中第一軸(橫坐標(biāo))的返回路徑(增量,帶符號)

RPO:Real 平面中第二軸(縱坐標(biāo))的返回路徑(增量,帶符號)

RPAP:Real 鏜孔軸上的返回路徑(增量,帶符號)

POSS:Real 循環(huán)中定義主軸停止的位置(以度為單位)

在 XY平面中的(X70 Y50)處鏜孔,最后鉆孔深度為絕對值Z77,未定義安全間隙;在最后鉆孔深度處的停頓時間2秒,工件的上沿在Z110處。在此循環(huán)中,主軸以M3旋轉(zhuǎn)并停在45°位置。

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G0 G17 G90 F200 S300 M3

T11 D1 Z112

X70 Y50

CYCLE86(112,110,,77,0,2,3,-1,-1,1,45)

M02

8、CYCLE87——鉸孔2(鏜孔3)

格式:CYCLE87(RTP,RFP,SDIS,DP,DPR,DTB,SDIR)

說明:鉆孔到達指定深度,便激活主軸停止功能和編程的停止指令,按NC START鍵快速返回到返回平面。如圖所示。

RTP、RFP、SDIS、DP、DPR、DTB、SDIR的說明同CYCLE86指令

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在 XY平面的(X70,Y50)處,鉆孔深度為絕對值Z77,工件的上沿在Z110處,安全間隙為2 mm,在循環(huán)中M3有效。程序如下:

G0 G17 G90 F200 S300 技術(shù)值的定義

T3 D3 Z113 接近返回平面

X70 Y50 接近鉆孔位置

CYCLE87(113,110,2,77,,3,) 調(diào)用循環(huán)

M02 程序結(jié)束

9、CYCLE88——帶停止鉆孔1(鏜孔4)

格式:CYCLE88(RTP,RFP,SDIS,DP,DPR,DTB,SDIR)

說明:鉆孔到達指定深度,便激活主軸停止功能和編程的停止指令,按NC START鍵快速返回至返回平面。如圖所示。

RTP、RFP、SDIS、DP、DPR、DTB、SDIR的說明同CYCLE86指令。

再加工中難免會碰到各種孔,那么孔的程序怎么編呢?今天來教大家


在 XY平面的(X80 Y90)處鉆孔,鉆孔深度定義為參考平面的相對值Z30,安全間隙為3 mm,工件的上沿在Z102處。程序如下:

G0 G17 G90 F100 S450

X80 Y90 Z105

CYCLE88(105,102,3,,30,3,4)

M02

10、CYCLE89——帶停止鉆孔2(鏜孔5)

格式:CYCLE89(RTP,RFP,SDIS,DP,DPR,DTB)

說明:到達最后鉆孔深度,可以編程停頓時間。如圖所示。

參數(shù) RTP、RFP、SDIS、DP、DPR,DTB的說明同CYCLE85指令

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在 XY平面的(X80 Y90)處鉆孔,鏜孔軸是 Z軸,最后鉆孔深度定義為絕對值,安全間隙為5 mm。程序如下:

DEF REAL RFP,RTP,DP,DTB 參數(shù)定義

RFP=102 RTP=107 DP=72 DTB=3 定義值

G0 G17 G90 F100 S450 M4

X80 Y90 Z107

CYCLE89(RTP,RFP,5,DP,,DTB)

M02

11、HOLES1——排孔

格式:HOLES1(SPCA,SPCO,STA1,F(xiàn)DIS,DBH,NUM)

說明:銑削沿直線分布的一些孔或網(wǎng)格孔。孔的類型由已被調(diào)用的鉆孔循環(huán)決定。如圖所示。

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SPCA:Real 直線(絕對值)上一參考點平面的第一坐標(biāo)軸(橫坐標(biāo))

SPCO:Real 此參考點(絕對值)平面的第二坐標(biāo)軸(縱坐標(biāo))

STA1:Real 起始角,-180°<STA1≤180°

FDIS:Real 第一個孔到參考點的距離(無符號輸入)

DBH:Real 孔間距(無符號輸入)

NUM:Int 孔的數(shù)量

加工平行于XY平面Y軸的5個螺紋孔,孔間距為20 mm,初始點位于(X30,Y20),第一個孔距離此點10 mm。先用CYCLE82鉆孔,再用CYCLE84攻絲??咨顬?0 mm,如圖所示。

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G90 F100 S500 M3 T1 D1 技術(shù)值的定義

G17 G00 X20 Z105 回到初始點位置

MCALL CYCLE82(105,102,2,22,0,1) 鉆孔循環(huán)的形式調(diào)用

HOLES1(20,30,90,10,20,5) 從第1個孔開始加工,

此循環(huán)中只回到鉆孔位置

MCALL 取消形式調(diào)用

M00 暫停換刀

G90 G0 X30 Y110 Z105 移到第5個孔的下一個位置

MCALL CYCLE84(105,102,2,22,0,,3,,4.2,,300)攻絲循環(huán)調(diào)用

HOLES1(20,30,-90,10,20,5) 從第5個孔開始調(diào)用排孔循環(huán)

MCALL 取消形式調(diào)用

M02 程序結(jié)束

再加工中難免會碰到各種孔,那么孔的程序怎么編呢?今天來教大家



如圖所示加工網(wǎng)孔,5行5列,分布在 XY平面中,孔間距10 mm,網(wǎng)格初始點在(X30,Y20)處,第1個孔距離此點10 mm。程序使用R參數(shù)作為循環(huán)的轉(zhuǎn)換參數(shù)。程序如下:

R10=102 參考平面

R11=105 返回平面

R12=2 安全間隙

R13=75 鉆孔深度

R14=30 第一軸排孔

R15=20 第二軸排孔

R16=0 初始角

R17=10 第1個孔到

參考點的距離

R18=10 孔間距

R19=5 每行孔數(shù)量

R20=5 行數(shù)

R21=0 行計數(shù)

R22=10 行間距

G90 F300 S500 M3 T1 D1 技術(shù)值的定義

G17 G00 X=R15 Z105 回初始點位置

MCALL CYCLE82(R11,R10,R12,R13,0,1)

LABEL1 循環(huán)標(biāo)識

HOLES1(R14,R15,R16,R17,R18,R19)

R15=R15+R22 計算下一行Y值

R21=R21+1 增量行計數(shù)

IF R21<R20 GOTOB LABEL1

MCALL 取消調(diào)用

G90 G0 X30 Y20 Z105 M02 程序結(jié)束

12、HOLES2——圓周孔

格式:HOLES2(CPA,CPO,RAD,STA1,INDA,NUM)

說明:如圖所示,加工平面必須在循環(huán)調(diào)用前定義??椎念愋陀梢驯徽{(diào)用的鉆孔循環(huán)決定。

再加工中難免會碰到各種孔,那么孔的程序怎么編呢?今天來教大家



CPA:Real 圓周孔的中心點(絕對值),平面第一坐標(biāo)軸(橫坐標(biāo))

CPO:Real 圓周孔的中心點(絕對值),平面第二坐標(biāo)軸(縱坐標(biāo))

RAD:Real 圓周孔的半徑(無符號輸入)

STA1:Real 初始角,-180°<STA1≤180°

INDA:Real 增量角

NUM:Int 孔數(shù)量

再加工中難免會碰到各種孔,那么孔的程序怎么編呢?今天來教大家


如圖所示,加工4個孔,孔深30 mm。圓周由平面中的中心點 (X70,Y60)和半徑42 mm決定。起始角33°,鉆孔軸 Z的安全間隙2 mm。程序如下:

G90 F140 S170 M3 T1 D1 技術(shù)值的定義

G17 G00 X50 Y45 Z2 回到初始位置

MCALL CYCLE82(2,0,2,,30,0) 鉆孔循環(huán)的形式調(diào)用,

無停頓,未編程DP

HOLES2(70,60,42,33,0,4) 調(diào)用圓周孔循環(huán)

MCALL 取消形式調(diào)用

M02 程序結(jié)束

13、CYCLE90——螺紋銑削

格式:CYCLE90(RTP,RFP,SDIS,DP,DPR,DIATH,KDIAM,PIT,F(xiàn)FR,CDIR,TYPTH,CPA,CPO)

再加工中難免會碰到各種孔,那么孔的程序怎么編呢?今天來教大家


說明:如圖所示,加工內(nèi)螺紋或外螺紋。銑削螺紋的路徑需要螺旋插補。加工時,使用循環(huán)調(diào)用前定義的當(dāng)前平面中三個幾何軸。

參數(shù)RTP、RFP、SDIS、DP、DPR的說明同CYCLE81指令

DIATH:Real 額定直徑,螺紋外徑

KDIAM:Real 中心直徑,螺紋內(nèi)徑

PIT:Real 螺距,范圍:0.001~2000.000 mm

FFR:Real 螺紋銑削進給率(無符號輸入)

CDIR:Int 銑螺紋的旋轉(zhuǎn)方向,2:使用G2銑削螺紋;3:使用G3銑削螺紋

TYPTH:Int

螺紋類型值:0=內(nèi)螺紋;1=外螺紋

CPA:Real

圓心,平面的第一軸(絕對值)

CPO:Real

圓心,平面的第二軸(絕對值)

使用G2銑螺紋時,初始點位于坐標(biāo)系的第一象限,使用G3銑螺紋時,初始點位于坐標(biāo)系的第四象限。如圖所示

再加工中難免會碰到各種孔,那么孔的程序怎么編呢?今天來教大家


在循環(huán)內(nèi)部計算刀具半徑,因此,循環(huán)調(diào)用之前必須編程刀具補償,否則,將出現(xiàn)報警并終止循環(huán)。

如圖所示在 XY平面中的(X60,Y50)處加工一個內(nèi)螺紋。程序如下:

再加工中難免會碰到各種孔,那么孔的程序怎么編呢?今天來教大家


DEF REAL RFP=40, RTP=48, SDIS=5, DPR=40, DIATH=60, KDIAM=50

DEF REAL PIT=2, FFR=500, CPA=60, CPO=50

DEF INT CDIR=2, TYPTH=0 變量賦值

G0 G17 G90 X0 Y0 Z80 F100 S300 M3 接近初始點位置

T5 D1

CYCLE90(RTP,RFP,SDIS,DP,DPR,DIATH,KDIAM,PIT,F(xiàn)FR,CDIR,TYPTH,CPA,CPO) 循環(huán)調(diào)用

G0 G90 Z100 循環(huán)結(jié)束后到達的位置

M02 程序結(jié)束

好了,今天的分享就到這里了,希望大家喜歡,剩下的我爭取明天分享出來?。?br>

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